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通用机器人：GP7、GP8、GP12、GP25、GP50、GP88、GP180、GP180-120、GP225
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近年来，中国工业机器人行业进入快速增长期，已连续六年成为全球**市场。它正越来越多地应用于制造业的许多领域。在发展热的同时，概念炒作、群体行动、低端竞争等非理性现象也引起了社会各界的关注。***表示，机器人产业作为“制造业皇冠上的明珠”，应积极走自主创新和核心技术开发之路，以优质的产品和服务推动智能制造，提升制造业水平，避免重复低成本竞争和低水平竞争的道路。
工业机器人强劲的需求
工业机器人随着时代的临近，越来越多的制造企业开始购买和使用机器人来增强竞争力。国际数据公司（IDC）之前发布的报告显示，中国是世界上***大的机器人市场。在IDC2018年调查的包括中国在内的所有主要市场中，机器人是制造企业技术投资的重中之重。2019年，中国机器人系统近一半的支出将出现在离散制造行业（包括汽车、电子、金属加工等），市场规模超过167亿美元。
在国内制造业领域，制造业的规模越来越大。例如，在玻璃制造业，每年生产和销售的数亿块玻璃需要大量的肉眼手动检查。记者近日获悉，通过使用图麟科技研发的检测机器人，烟台格伦时代已经实现了对手机盖板的自动视觉检测。一台设备相当于24名生产线工人全天的工作量，比传统的检测效率提高了几十倍，减少了人工误检造成的经济损失。
目前，上海已成为中国***大的智能制造系统解决方案供应商之一。2018年，上海工业机器人工业规模在中国排名，年总产值亿元，同比增长%。***近，由上海电气和发那科合作的上海发那科三期项目被称为机器人行业的“超级智能工厂”。该公司宣布将登陆上海，并在中国建立数字智能机器人生产线。
太平洋证券研究院认为工业机器人未来市场前景广阔，机器人与人工智能技术的结合越来越紧密，将成为生产系统的“主角”。未来几年，国内工业机器人市场预计将达到50万至60万套（2018年仅售出10000套）。凭借价格优势（比国外便宜30%-40%）、质量保证服务和及时响应，国产机器人有望占据整个市场80%的销售份额。
该行业存在低水平的竞争
国产工业机器人的前景良好，市场竞争力不断提高。但同时，中国机器人产业发展中的结构性问题也突出，高端能力不足的同时，低端领域的低端重复建设、盲目发展的隐患也突出。很多国产工业机器人企业属于机器人本体制造企业，大部分以组装和代加工为主，处于产业链的低端，产业集中度低，市场的小散射现象不乐观。
对于现在国内工业机器人的发展现状，某***指出，国产工业机器人和世界水平有着显著的差距，重要部件的对外依存度很高。在核心部件方面，国内缺乏**自主创新技术和产品，市场主要被国外的行业巨头垄断。另外，行业低端生产能力过剩，部分企业只能盲目扩大生产能力，生产的机器人产品只能集中在中低端领域展开价格竞争。
中国工程院院士谭建荣在***近举行的“第六届中国机器人峰会”上表示，机器人产业的发展十分火热，但企业在建立数字化车间、普及智能制造方面存在4个障碍许多制造业模型都属于劳动力密集型、资源密集型、污染密集型。第二，技术路线以模仿为主。第三，低价竞争营销战略；第四，粗放生产的车间管理。
中国机器人产业联盟理事长、沈阳新松机器人自动化股份有限公司创始人兼总裁曲道奎指出，我国机器人产品的应用正在低端化。“大部分国产机器人都应用于搬运、堆积等低端领域，但在多自由度机器人、交互机器人、全自主移动机器人等领域成果尚不明确”。
图麟科技联合创始人兼工业部研究开发总监张勋认为，所谓工业机器人的低端化现象主要是指一部分机器人本体制造企业，以组装和代加工为主，核心部件需要进口，其中主要指机械和控制部分。这样的低水平的组件工业机器人能够满足一定的国产化需求，但是产品的市场竞争力有限。随着人工智能等下一代信息技术的快速发展，工业机器人市场竞争的门槛越来越高。例如，图麟盖板检测机器人的核心在于其光学系统（感知）和识别算法（判断），这些才是机器人整体的“脑”，控制系统涉及电路系统、高性能超级计算等各种技术这些对队伍的技术要求非常高。
高端产业应该避免陷入低端化的泥坑。
作为先进制造业的重要支撑装备，在中国制造走向中国智造的过程中，工业机器人起着重要的作用。但是，现在中国的机器人产品大多以中低端为主，企业规模小，产品质量不稳定等问题非常明显，主要不是核心技术，而是以“性价格比”打开市场，处于产业链的低端。另外，由于缺乏严格的高科技标准限制，大量的低端机器人的生产能力蜂拥而至。
“十三五”国家重点研发计划“智能机器人”重点专项示范***组组长赵杰，将智能机器人产业发展划分为为三个阶段：*阶段是突破基础和核心技术，提高机器人产业的创新能力，使我国的机器人技术和产业水平提高2020或2021；第二个阶段是到2025年，智能制造将进入互联智能阶段。国产机器人技术应达到世界先进水平，核心部件占国产机器人设备的50%以上；第三阶段，到2030年，机器人产业空洞化问题将得到根本解决，关键核心技术应独立可控，工业机器人应用水平和装机容量应达到发达国家水平。
为了避免国内工业机器人的低端竞争趋势，***建议，首先要打破产业边界，推进集成创新，催生更多新技术、新产品、新应用，创造良好的产业生态。二是提高产品质量，避免低价竞争，有效解决影响产品质量提升的关键技术，以优质的产品和服务而不是低价赢得市场。三是瞄准细分市场，聚焦产业细分，打造符合制造细分需求的机器人产品，实现差异化发展。四是深化产业链企业战略合作，建立互信、互利、平等、合作的商业模式，营造和谐健康的市场环境。
业内人士认为，要避免国内工业机器人的低端化趋势，关键在于不断提高机器人产业的自主创新能力。因此，有必要着眼于市场和产业发展的需要，加强机器人关键零部件和高端产品的技术和质量研究，提高本地企业的自主创新能力和竞争力核心竞争力。一方面，全面提高高精度减速机、高性能伺服电机及驱动器、高性能控制器等关键零部件的质量稳定性和批量生产能力，突破技术壁垒，打破长期依赖进口的局面。另一方面，以智能制造和智能物流为重点，围绕汽车、机械、电子、危险品制造等行业，推动国内机器人产品向产业链高附加值方向和中高端市场发展，化学工业和轻工业。
另外，对于国产工业机器人的应用推广，建议首先坚持创新设计，谭建荣是推广机器人的重要前提，创新设计应与企业原有流程相结合，并通过自动化手段对原有流程进行改进和重组，数字化和智能化。工业机器人应用程序还应与大数据模式识别、虚拟现实、精益生产等相结合。只有通过这些方面的结合，才能更好地使用工业机器人。
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