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安川MOTOMAN机器人实现了在紧凑空间中小部件的高品质焊接。通过使用臂展700mm级的焊接机器人,可在小限度的空间中进行小部件焊接。
通过2台安川MOTOMAN 机器人和焊接变位机MOTOPOS的组合，可进行双工装轴协调焊接。对长部件进行焊接时也能够完成生产效率高的高品质焊接.
参与机床结构部件的加工制造实现中国自动化，专用机床为机器人研究提供专用减速器的精密加工，提高自己的加工技术质量和批量生产管理效率等，具有影响较大的集成和发展空间。借助两家公司的战略合作，机器人作为企业文化，可以借助于机床制造商的制造和技术革新能力，实现以下教育目标。
（1）机器人本体铸造和减速器结构共同研究批次精密制造技术的形成，提高机器人的批量生产能力和技术水平，克服可靠性和一致性技术，实现**、稳定、准确的节拍生产。
（2）针对与生产线的综合加工能力，委托机器人对拥有大量终端客户通道资源的主要机床厂应用机器人治具。
（3）机床的研发、生产材料及零件的波动处理、单刃切削、倒角、研磨磨削、焊接、涂饰（粉末）等自动化、灵活化生产，切切实实可以通过工业控制机器人、机床作为企业和工业设计机器人共同研发实现了机床零件的自动化产品加工、机床制造信息技术管理水平。
2.综合应用程序
机床的输送和拆卸机器人系统将实现中国机械柔韧性生产线，将成为更方便、更有效的普及活动方式。约200万人的国产数字控制机床、机床企业首先应用的上材柔性加工机床的生产线，具有较大的市场经济需求，机床制造业的发展变化趋势，如自动化、有助于推进数字化和网络化生产生活方式，其中学生可以实现智能化控制、信息化建设管理。可以不断提高自己的生产经营效率和产品服务质量，提高施工流程管理能力，促进制造设备整体教学水平的提高。例如，广州数字控制大连机床与宝鸡机床等机床制造企业文化具有战略合作学习关系，共同研发机器人专用机床、加工处理技术的研究应用等项目。以及机械和人机的自动柔性生产应用相结合，促进了双方在各个工业工程应用中的相互融合。
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